Как сделать трубогиб своими руками?
Как согнуть трубу?
Прежде всего, немного теории. Для сгибания трубы нужно знать, какой радиус можно безопасно придать изгибу. Он зависит от нескольких величин:
- Металла, из которого сделана труба;
- Диаметра трубы;
- Толщины стенок.
Конечно, грубой силой можно согнуть трубу и под меньшим радиусом. Но тогда качество сгиба может заметно ухудшиться: труба сплюснется, внутренний диаметр окажется неравномерным. Прочность такого сгиба будет меньше прочности трубы. А если радиус будет совсем мал, труба может просто сломаться.
Узнать минимальный радиус для труб каждого типа можно в специальных справочниках. Справочную таблицу для определения радиуса сгибания труб можно отыскать и на просторах Всемирной паутины.
Когда Вы определили радиус сгиба, можно переходить к выбору конкретного способа выполнения этой операции.
Способ первый: сделать деревянный шаблон
Это наиболее простой способ. Заменить ручной трубогиб можно деревянным шаблоном, выпиленным из досок. Обычно таким способом сгибают трубы из алюминия, но можно попробовать согнуть и не слишком толстую стальную трубу. Способ пригодится, когда нужно согнуть несколько труб одинаковым образом (например, чтобы изготовить каркас для теплицы).
Сначала нужно подобрать подходящие доски. Они должны быть чуть толще, чем диаметр трубы. Из этих досок выпиливается шаблон по контуру нужного радиуса. Дальше доски нужно скрепить любым надежным способом, например, сбить гвоздями.
Получившийся шаблон струбцинами притягивают к столу. Затем как можно ближе к трубогибу к столу нужно приколотить брусок для надежного упора трубы. Труба должна влезать между трубогибом и упором и плотно сидеть в зазоре. Затем трубу вставляют в зазор, в другой конец трубы вставляют брусок в качестве рычага и аккуратно тянут за рычаг, сгибая трубу по шаблону.
Сначала может показаться, что можно обойтись без упора. Приложив трубу к верхней части дуги трубогиба и потянув за концы с двух сторон. Но у такого способа сгибать трубу есть два больших недостатка:
- Для сгибания нужно приложить гораздо больше усилий, чем при использовании упора.
- Риск, что труба сломается, становится гораздо выше.
Способ второй: использовать крючки
Способ в целом напоминает предыдущий и не намного сложнее. Нужно запасти прочные крючки из толстой металлической полосы. На листе фанеры вычерчивается контур будущего изгиба. Затем нужно прикрутить крючки по контуру будущего изгиба и сделать упор рядом с первым крючком. Чем качественнее чертеж трубогиба, тем более плавным будет изгиб.
Главное преимущество этого способа – возможность переставить крючки, чтобы задать новый радиус изгиба. Это делает трубогиб из крючков более многоразовым, чем деревянный шаблон.
Как первый, так и второй способ можно использовать, чтобы сгибать относительно мягкие трубы мускульной силой рук. Но можно и повысить мощность трубогиба, включив в конструкцию простейшую ручную лебедку.
Способ третий: сделать трубогиб из металла
Профильный трубогиб, изготовленный из металла, обладает более сложной конструкцией. В нее входят ролики и секторные шаблоны, на поверхности которых нанесены бороздки нужного диаметра, а также рам и рычагов, повышающих усилие, прикладываемое к трубе.
Такой инструмент может сгибать более толстые трубы, он более универсален, а производительность труда с его использованием выше. Но для изготовления такого инструмента потребуются основательные навыки в слесарном деле. Особенное внимание нужно уделить качеству роликов и шаблонов: чем плотнее они будут охватывать трубу, тем ровнее и качественнее получится изгиб.
Ролики можно найти готовые, а можно и выточить на токарном станке. Кроме металлических роликов, можно изготовить ролики и из твердой древесины. Есть вариант и с выпиливанием роликов лобзиком из твердой фанеры. Получившиеся круги нужно составить вместе, чтобы получить новый профиль ролика и тщательно скрепить. Можно усилить получившуюся конструкцию металлической полосой.
Способ четвертый: прокатный трубогиб с тремя роликами
Профилегиб для сгибания труб с большими радиусами изгиба можно сделать по прокатной схеме. Для этого три ролика устанавливают на каркасе в шахматном порядке (два крайних – внизу, а средний ролик ставят выше). К оси среднего ролика крепят рукоять для вращения. Подобные прокатные трубогибы выпускает промышленность, но можно сделать инструмент по такой схеме и самостоятельно.
Сложность изготовления такого устройства сильно зависит от того, насколько гибкие трубы планируется обрабатывать. Для мягких труб можно сделать устройство в деревянном корпусе, да и ролики можно также сделать из дерева. Если прочность каких-либо деталей окажется недостаточной при использовании, их можно заменить на металлические.
Очень важно, на каком расстоянии друг от друга находятся ролики:
- При близком расположении роликов радиус кривизны трубы будет меньше. Однако чтобы согнуть трубу, придется приложить большее усилие.
- Если расставить ролики пошире, усилие, прикладываемое для сгибания трубы может заметно уменьшиться. Но у такого варианта тоже есть недостатки. Радиус кривизны станет больше, а края трубы вообще не будут обработаны и останутся прямыми.
Оптимально будет еще на стадии конструирования трубогиба придумать, как реализовать возможность переставлять ролики на разное расстояние. И конечно, продумать заранее, какой профиль трубы удастся получить в принципе.
Способ пятый: как в лучших домах...
Теперь рассмотрим, как сделать трубогиб максимально похожим на промышленные образцы. Эти конструкции должны обеспечить максимальную прочность инструмента и возможность качественно обрабатывать наименее гибкие трубы. Тут уже понадобится металлический лист, например дюралюминиевый или стальной, в зависимости от того, какие трубы планируется обрабатывать.
Изготовление трубогиба включает в себя выполнение следующих шагов:
- Разметка металлического листа. Для упрощения можно распечатать шаблоны из бумаги.
- Вырезаем две пластины корпуса, просверливаем отверстия. Если листы недостаточно тверды, их можно укрепить уголками из металла.
- Для боковых роликов отверстия делаем круглыми, отверстие для верхнего прижимного ролика – вытянутым. Чтобы изготовить такое отверстие, сверлим по отверстию в месте верхнего и нижнего края, а затем делаем между ними пропил электролобзиком.
- В качестве роликов берем шкивы для канатов с подшипниками. Надеваем их на болты, вставленные в отверстия листов корпуса. Чтобы ролики сидели на осях плотно, но не прижимались к стенкам и не заклинивали, не забываем надеть шайбы.
- После этого привариваем корпус к массивному листу – станине, а к верхней части, над прижимным роликом, привариваем шайбу для прижимного винта.
- Делаем П-образную станину для прижимного винта, вставляем в нее прижимной винт, крепим ее к корпусу над шайбой.
Трубогиб изготовлен! Стоит сказать, что эта модель приспособлена для ручной прокатки мягких труб. Чтобы прокатывать более жесткие и негибкие трубы, придется сделать к прижимному ролику вращающуюся ручку.
Стоит ли овчинка выделки, или чем самодельный трубогиб лучше фабричного?
- Самодельная конструкция будет приспособлена под конкретно ваши условия и цели.
- Можно подобрать конструкцию любой сложности.
- В самодельном трубогибе можно использовать подручные материалы, что позволит существенно снизить себестоимость по сравнению с фабричным.
Наряду с достоинствами, у идеи изготовления трубогиба самостоятельно есть и недостатки:
- Чтобы изготовленное устройство было достаточно эффективным, понадобится достаточный навык работы с слесарным инструментом.
- Чем более сложную конструкцию вы планируете сделать, тем больше инструментов вам понадобится.
Как видите, сделать трубогиб своими руками вполне возможно. Среди многообразия самодельных конструкций наверняка найдется подходящий вариант!
Добротный тепличный каркас или навес, выполненный из металла, отличается долгим сроком службы и надежностью. Такая теплица пропускает много света благодаря тонким металлическим элементам конструкции, чего нельзя сказать о деревянных каркасах. Гнутый профиль используется также для возведения красивых навесов.
Однако многие по старинке выбирают дерево в качестве основного материала для сооружения конструкций. Связано это с тем, что не все знают, как правильно работать с металлическим профилем, и каким образом можно сделать арочный каркас собственными руками.